گرانولاتور پودر خشک صنعتی

این گرانولاتور پودر خشک صنعتی به عنوان یک گرانولاتور صنعتی درجه یک، به عنوان تجهیزات اصلی گرانولاسیون عمل می‌کند که در پردازش پودر خشک سرآمد است. به عنوان یک گرانولاتور پودر قابل اعتماد، از فناوری پیشرفته گرانولاسیون اختلاط استفاده می‌کند و به طور موثر مشکل سیالیت ضعیف پودر و تشکیل ذرات ناهموار در تولید سنتی را حل می‌کند. این سیستم گرانولاسیون اختلاط، گرانولاسیون با دقت بالا، عملکرد پایدار و کارکرد آسان را تضمین می‌کند و به طور گسترده در صنایع شیمیایی، غذایی و دارویی کاربرد دارد. این دستگاه کیفیت ثابتی را ارائه می‌دهد، ظرفیت تولید قوی و عملکرد مقرون به صرفه‌ای دارد و آن را به انتخابی ضروری برای گرانولاسیون پودر صنعتی تبدیل می‌کند.

I. بررسی اجمالی محصول

گرانولاتور پودر خشک یک دستگاه گرانول سازی صنعتی با کیفیت بالا است که فناوری‌های پیشرفته اروپایی و فرآیندهای تولید هسته مستقل را با هم ادغام می‌کند. این دستگاه می‌تواند مواد پودر خشک را مستقیماً بدون افزودن مواد چسبنده به گرانول تبدیل کند که متعلق به تجهیزات گرانول سازی صنعتی با راندمان بالا و سبز است. به عنوان تجهیزات اصلی سیستم اختلاط و گرانول سازی کامل، این دستگاه مزایای صرفه‌جویی در مصرف انرژی، حفاظت از محیط زیست و اثر شکل‌دهی عالی را دارد و به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند صنایع شیمیایی، پزشکی، غذایی و مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد و آن را به شریک ترجیحی بسیاری از شرکت‌های شناخته شده در خرید تجهیزات گرانول سازی تبدیل می‌کند.

 این تجهیزات می‌توانند جایگزین تجهیزات گرانول‌سازی سنتی شوند و به شرکت‌ها در دستیابی به تولید سبز و کارآمد کمک کنند. در مقایسه با گرانول‌سازهای دیسکی و غلتکی سنتی، این دستگاه فرآیند خشک‌سازی ضروری برای گرانول‌سازی مرطوب را حذف می‌کند و مصرف انرژی و هزینه‌های تولید را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. در مقایسه با گرانول‌سازهای PVC و گرانول‌سازهای سنگین، این دستگاه طیف وسیع‌تری از سازگاری با مواد را دارد، می‌تواند انواع مواد اولیه پودر خشک را مدیریت کند، کار با آن آسان است و هزینه‌های نگهداری کمی دارد که می‌تواند راندمان تولید و کیفیت ذرات نهایی را متعادل کند و یک تجهیزات اصلی ضروری در سیستم‌های اختلاط و گرانول‌سازی مدرن است.

دوم. نقاط قوت و مزایای سازمانی

شرکت ما (شرکت فناوری ماشین‌آلات شاندونگ انویزن، نوسون) در فوریه ۲۰۱۵ تأسیس شد. با بیش از ۱۱ سال تجربه در صنعت ماشین‌آلات گرانول‌سازی، ما بر تحقیق و توسعه، تولید و فروش تجهیزات گرانول‌سازی صنعتی تمرکز داریم و با قدرت بالا به یک شرکت معیار برای صادرات گرانول‌سازهای پودر خشک در چین تبدیل شده‌ایم.آدرس: شماره ۸، جاده کونپنگ، شهرک فنگهویی، منطقه توسعه اقتصادی، شهر زیبو، استان شاندونگ، چین. اطلاعات تماس: +۸۶۱۵۵ ۵۲۶۸ ۸۳۴۴

تأسیس و مقیاس کارخانه:ما یک پایگاه تولیدی مدرن به مساحت ۲۰۰۰ متر مربع در زیبو، شاندونگ، مجهز به ۸ خط تولید استاندارد با ظرفیت تولید سالانه تا ۸۰۰ مجموعه داریم که می‌تواند به طور موثر نیازهای سفارشات عمده داخلی و خارجی را برآورده کند.

تیم تحقیق و توسعه:ما 25 پرسنل تحقیق و توسعه تمام وقت با میانگین سابقه کاری بیش از 10 سال داریم. اعضای اصلی تحقیق و توسعه در شرکت‌های تجهیزات گرانول‌سازی مشهور بین‌المللی کار کرده‌اند و تجربه غنی در تحقیق و توسعه و پیاده‌سازی فناوری دارند.

گواهینامه‌ها:ما گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، گواهینامه CE، گواهینامه درجه مواد غذایی FDA و گواهینامه درجه دارویی GMP را گذرانده‌ایم و کیفیت محصول مطابق با استانداردهای صادرات بین‌المللی است.

شرکای تعاونی:مشتریان بلندمدت ما شامل شرکت‌های داخلی شناخته‌شده‌ای مانند Lukang Pharmaceutical، Jinluo Food و Shanshui Cement هستند. ما همچنین با بیش از 10 شرکت محلی پیشرو در جنوب شرقی آسیا و خاورمیانه همکاری استراتژیک بلندمدت برقرار کرده‌ایم.

محدوده صادرات:این تجهیزات به ۱۸ کشور و منطقه از جمله آسیای جنوب شرقی (ویتنام، تایلند، مالزی و غیره)، خاورمیانه (عربستان سعودی، امارات متحده عربی، ایران و غیره) و آفریقا (آفریقای جنوبی، نیجریه و غیره) صادر می‌شود و به بیش از ۵۰۰ شرکت در سراسر جهان با نرخ خرید مجدد مشتری بیش از ۸۵٪ خدمات ارائه می‌دهد.

III. جدول پارامترهای محصول

چهارم. نکات برجسته محصول

۴.۱ قابلیت سفارشی‌سازی بالا و سازگاری گسترده با مواد

ما می‌توانیم تجهیزات با مشخصات مختلف و سیستم‌های کامل اختلاط و دانه‌بندی را مطابق با نیازها سفارشی کنیم، از سفارشی‌سازی غیر استاندارد و پشتیبانی از ادغام خط تولید پشتیبانی کنیم و یک راه‌حل کامل اختلاط-گرانوله‌سازی ارائه دهیم. تجهیزات اصلی سری Q03/Q05/Q09 می‌توانند مستقیماً پودر خشک با اندازه ذرات ≤5 میلی‌متر را مدیریت کنند و می‌توانند در مدل‌های استریل پزشکی و مدل‌های فولاد ضد زنگ درجه یک غذایی سفارشی شوند و با صنایع مختلف و شرایط تولید ویژه سازگار شوند.

۴.۲ دقت بالای دانه‌بندی و کیفیت عالی ذرات نهایی

با اتخاذ فناوری پیشرفته گرانولاسیون اکستروژن دو غلتکی، سرعت غلتک را می‌توان با دقت تنظیم کرد و خطای اندازه ذرات ≤±0.1 میلی‌متر را به دست آورد. این دستگاه مجهز به سیستم تغذیه با دقت بالا است که از نوسانات کیفیت ذرات ناشی از تغذیه ناهموار جلوگیری می‌کند. ذرات نهایی دارای استحکام بالا و سیالیت خوبی هستند و می‌توانند مستقیماً برای پردازش‌های بعدی و بسته‌بندی محصول نهایی استفاده شوند.

۴.۳ صرفه‌جویی در مصرف انرژی و هزینه عملیاتی پایین

در فرآیند گرانول‌سازی نیازی به چسب نیست و اتلاف مواد اولیه را کاهش می‌دهد. این دستگاه مجهز به موتور سه فاز با راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی و ساختار انتقال بهینه است که در حین کار هیچ گونه فاضلاب یا گاز زائدی منتشر نمی‌کند، به تجهیزات حفاظت از محیط زیست اضافی نیاز ندارد که به طور موثر هزینه‌های عملیاتی شرکت را کاهش می‌دهد و برای ظرفیت تولید کوچک و متوسط ​​مناسب است.

۴.۴ ساختار جمع و جور و کارکرد و نگهداری راحت

این تجهیزات دارای ساختار جمع و جور هستند و برای شرکت‌هایی با فضای محدود کارخانه مناسب می‌باشند. این دستگاه عملکرد کاملاً اتوماتیک را انجام می‌دهد و عملیات دستی را کاهش می‌دهد. قطعات سایشی به صورت استاندارد طراحی شده‌اند که برای جداسازی و مونتاژ مناسب و با هزینه نگهداری کم است. دارای عملکرد یادآوری نگهداری تجهیزات است.

کنترل کیفیت

با پایبندی به فلسفه کسب و کار «اول کیفیت، بعد بهبود مستمر»، این شرکت یک سیستم کنترل کیفیت جامع و دقیق ایجاد کرده و یک سیستم بازرسی سه مرحله‌ای را اجرا می‌کند: بازرسی مواد اولیه ورودی، بازرسی فرآیند و بازرسی کارخانه محصول نهایی. هر دستگاه با یک گزارش آزمایش همراه است تا عملکرد پایدار و قابل اعتماد دستگاه تضمین شود.

۵.۱ کنترل مواد اولیه

ما تأمین‌کنندگان مواد اولیه را با دقت انتخاب می‌کنیم و ممیزی‌های حضوری انجام می‌دهیم و جنس، استحکام، مقاومت در برابر سایش و سایر شاخص‌های هر دسته از مواد اولیه را آزمایش می‌کنیم. غلتک فشار مرکزی از مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش وارداتی ساخته شده است و موتور پشتیبان با راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی، گواهینامه شخص ثالث را گذرانده است.

۵.۲ کنترل فرآیند تولید

با پیروی از سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، ما فرآیندهای خودبازرسی، بازرسی متقابل و بازرسی ویژه را پیاده‌سازی می‌کنیم، دقت پردازش قطعات و مشخصات مونتاژ تجهیزات را به شدت کنترل می‌کنیم و پارامترهای مختلف را در طول کل راه‌اندازی دستگاه به طور جامع آزمایش می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات مطابق با استانداردها هستند.

۵.۳ کنترل کارخانه محصول نهایی

هر دستگاه قبل از خروج از کارخانه، چهار بازرسی دقیق (ظاهر، عملکرد، ایمنی و پایداری) را انجام می‌دهد و دوام تجهیزات را از طریق آزمایش‌های عملکرد مداوم طولانی مدت تأیید می‌کند تا تولید پایدار در درازمدت تضمین شود.

ششم. خدمات پس از فروش

شرکت ما متعهد به ارائه خدمات پس از فروش جامع و کامل به مشتریان برای حل نگرانی‌های مشتریان است:

خدمات گارانتی:کل دستگاه دارای 12 ماه گارانتی (به استثنای قطعات فرسوده) است و قطعاتی که به صورت مصنوعی آسیب ندیده‌اند در طول دوره گارانتی به صورت رایگان تعویض می‌شوند.

نصب و راه اندازی:خدمات نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتور در محل برای مشتریان داخلی ارائه می‌شود؛ مهندسان برای مشتریان خارجی به خارج از کشور اعزام می‌شوند و راهنمایی از راه دور نیز به طور همزمان ارائه می‌شود.

پشتیبانی فنی:مشاوره فنی از راه دور 24 ساعته و راهنمایی فنی رایگان مادام العمر برای حل به موقع خرابی تجهیزات در حین تولید ارائه می شود.

تامین لوازم جانبی: قطعات یدکی استاندارد برای مدت طولانی تامین می‌شوند تا تحویل به موقع لوازم جانبی تضمین شده و زمان توقف تولید کاهش یابد.

VII. دستورالعمل‌های خرید و سوالات متداول

۷.۱ دستورالعمل خرید

حداقل تعداد سفارش برای مدل‌های استاندارد مرسوم ۱ واحد است و طرح‌های سفارشی‌سازی غیراستاندارد جداگانه محاسبه می‌شوند. ما از سفارشی‌سازی لوگو، سفارشی‌سازی بسته‌بندی بیرونی پشتیبانی می‌کنیم و کسب‌وکار سفارشی‌سازی غیراستاندارد OEM و ODM را نیز انجام می‌دهیم.

۷.۲ سوالات متداول

س: حداقل مقدار سفارش تجهیزات چقدر است؟

الف) حداقل مقدار سفارش برای مدل‌های استاندارد مرسوم ۱ واحد است و سفارشی‌سازی غیر استاندارد طبق طرح خاص محاسبه می‌شود.

س: روش های بسته بندی و حمل و نقل چیست؟

الف) جعبه‌های چوبی فومیگ شده مخصوص صادرات برای بسته‌بندی، پشتیبانی از حمل و نقل دریایی، هوایی و زمینی استفاده می‌شوند. تحویل درب به درب در چین و تحویل به بندر تعیین شده توسط مشتری برای سفارشات بین‌المللی ارائه می‌شود.

س: روش‌های پرداخت چگونه است؟

الف) روش‌های مختلف تسویه حساب تجارت خارجی عمومی مانند انتقال تلگرافی T/T و اعتبار اسنادی L/C پشتیبانی می‌شوند.

س: زمان تحویل متعارف چقدر است؟

الف) زمان تحویل برای مدل‌های معمولی ۱۵ تا ۲۵ روز کاری است و زمان تحویل برای سفارشی‌سازی غیر استاندارد طبق برنامه تأیید می‌شود.

س: آیا نمونه های دانه بندی مواد را ارائه می دهید؟

الف: نمونه های گرانول مواد رایگان ارائه می شود که می توانند با توجه به ویژگی های مواد مشتری سفارشی شوند.

س: مشتریان خارج از کشور چگونه می‌توانند خدمات پس از فروش دریافت کنند؟

الف) مهندسان می‌توانند برای خدمات به خارج از کشور اعزام شوند و راهنمایی فنی از راه دور 24 ساعته به طور همزمان ارائه می‌شود.