مخلوط کردن و گرانول‌سازی فرآیندهای اصلی هستند که کیفیت محصول نهایی را در صنایع پودرسازی، مواد انرژی‌های نو، سرامیک، مواد شیمیایی، دارویی و سایر بخش‌های صنعتی تعیین می‌کنند. تجهیزات گرانول‌سازی سنتی با نقص‌های رایجی از جمله زوایای مرده مخلوط کردن، لایه لایه شدن مواد، اندازه ناهموار ذرات، رویه‌های کاری پیچیده و اتلاف بالای مواد مواجه هستند که مدت‌هاست کارایی خط تولید و بازده محصول نهایی را محدود کرده‌اند.
با بهره‌گیری از تکرار فناوری تولید هوشمند، گرانولاتور مخلوط‌کن شیب‌دار با طراحی ساختاری نوآورانه و سیستم کنترل فرآیند هوشمند، محدودیت‌های تجهیزات مرسوم را در هم می‌شکند. این دستگاه عملیات مخلوط کردن و گرانول‌سازی یکپارچه حلقه بسته را محقق می‌کند و به تجهیزات پردازش اصلی برای تولید با دقت بالا در صنایع مختلف تبدیل می‌شود.
01 طراحی سازه‌ای نوآورانه، حذف تمام زوایای کور ترکیبی
این گرانولاتور مجهز به ساختار اختلاط شیب‌دار سه‌بعدی اصلی و سیستم محرک دوگانه متشکل از سیلندر چرخان و روتور پرسرعت است و از اصل اختلاط جریان مخالف اجباری پیروی می‌کند. مواد در داخل محفظه آب‌بندی شده، غلتش استریوسکوپی و جریان آشفته متناوب تشکیل می‌دهند.
برخلاف حالت همزن صفحه‌ای دستگاه‌های سنتی، این طراحی تمام نقاط کور همزن را به طور کامل از بین می‌برد و مشکلات صنعتی مانند رسوب ثقلی مواد، لایه‌بندی و کلوخه شدن را به طور اساسی حل می‌کند.
زاویه شیب سیلندر از ۱۵ درجه تا ۴۵ درجه مطابق با نیازهای واقعی تولید قابل تنظیم است. این دستگاه با مواد با ویسکوزیته بالا، پودر با وزن مخصوص پایین، پودر فوق ریز و سایر مواد ویژه سازگار است و از تولید آزمایشی در مقیاس کوچک و تولید انبوه مداوم در مقیاس بزرگ با سازگاری فرآیند فوق‌العاده پشتیبانی می‌کند.
02 فرآیند کاری یکپارچه، بهبود کارایی و کاهش هزینه تولید
تولید متعارف نیاز به رویه‌های جداگانه‌ای برای مخلوط کردن، دانه‌بندی و حمل و نقل مواد دارد که زمان‌بر و پرزحمت است و به راحتی باعث از بین رفتن مواد و آلودگی متقابل می‌شود.
گرانولاتور مخلوط‌کن شیب‌دار ما، تولید کامل فرآیند را در یک محفظه آب‌بندی‌شده با عملکردهای مخلوط‌کنی و گرانول‌سازی یکپارچه انجام می‌دهد. پیوندهای حمل‌ونقل مواد واسطه‌ای حذف می‌شوند و کل چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه می‌کنند.
با پشتیبانی سیستم کنترل هوشمند با دقت بالا، پارامترهای اصلی شامل سرعت هم زدن، زمان گرانولاسیون، دما، رطوبت و سرعت چرخش عملیاتی می‌توانند از پیش تعیین شده و به صورت دقیق در زمان واقعی تنظیم شوند. گرانول‌های نهایی دارای کروی بودن بالا، توزیع اندازه ذرات متمرکز و کیفیت پایدار هستند که به طور موثر عملکرد محصول را بهبود می‌بخشند.
این تجهیزات کاملاً با استانداردهای تولید جی ام پی مطابقت دارد و کاملاً با سناریوهای تولید با استاندارد بالا مانند داروسازی، مواد انرژی جدید و سرامیک‌های پیشرفته مطابقت دارد.
03 عملیات و نگهداری هوشمند، کاهش مصرف انرژی و هزینه عملیاتی
با بهره‌گیری از سیستم کنترل لمسی پی ال سی تمام اتوماتیک، این دستگاه عملکرد ساده‌ای دارد. یک اپراتور می‌تواند چندین دستگاه را همزمان مدیریت کند و هزینه‌های نیروی کار را تا حد زیادی کاهش دهد.
سیستم روانکاری کمی نقطه ثابت اتوماتیک و قابل استفاده در تمام شرایط آب و هوایی، سایش تجهیزات را به طور موثر کاهش می‌دهد، عمر مفید را افزایش می‌دهد و زمان از کار افتادگی و هزینه‌های نگهداری بعدی را کاهش می‌دهد.
ساختار محفظه با قابلیت رهاسازی سریع، نیازی به جداسازی قطعات پیچیده ندارد. شستشوی تجهیزات و تعویض مواد می‌تواند به سرعت انجام شود و زمان تعویض مواد ظرف 20 دقیقه کنترل می‌شود. این دستگاه کاملاً با تولید متناوب چند فرموله و چند دسته‌ای سازگار است. هر دو حالت عملکرد مداوم و متناوب برای برآورده کردن نیازهای متنوع تولید در دسترس هستند.
04 کاربرد گسترده در تمام زمینه‌های صنعتی
این گرانولاتور مخلوط شیب‌دار به طور گسترده برای مواد انرژی جدید (فسفات آهن لیتیوم، مواد سه‌تایی)، مواد اولیه سرامیکی، پودر شیمیایی، کاتالیزورها، مواد غذایی، مواد دارویی، مواد نسوز و صنایع دیگر استفاده می‌شود.
با عملکرد پایدار، راندمان تولید بالا و اثر دانه‌بندی ریز برتر، به خطوط تولید کمک می‌کند تا ارتقاء جامعی در بهبود راندمان، بهینه‌سازی کیفیت و کاهش هزینه‌ها داشته باشند.
توانمندسازی فرآیندهای تولید با فناوری پیشرفته، تثبیت کیفیت تولید با تجهیزات قابل اعتماد.گرانولاتور مخلوط‌کن شیب‌دار، کل گردش کار گرانول‌سازی پودر را بازسازی می‌کند و پشتیبانی قوی برای شرکت‌ها جهت دستیابی به ارتقاء صنعتی هوشمند و تصفیه‌شده فراهم می‌کند.
